Procedimientos de fabricacion

 Forja y Corte por laser


1. Tipo de procedimiento:


Forja: Es un proceso de deformación en el que se cambia la forma del material mediante la aplicación de fuerzas de compresión. Se utiliza para producir piezas metálicas de formas complejas.

Corte por láser: Es una técnica que utiliza un láser para cortar materiales, proporcionando cortes de alta precisión y calidad.













2. Materiales en los que se aplican:


Forja: Se aplica principalmente en metales, especialmente hierro y acero.

Corte por láser: Se utiliza en una variedad de materiales, incluyendo metales (acero, aluminio), madera, plásticos, vidrio, y ciertos metales no ferrosos.









3. Tipo de piezas que se obtienen:


Forja: Produce piezas metálicas de formas complejas, como componentes de maquinaria, herramientas, y piezas de automóviles.

Corte por láser: Produce piezas con cortes precisos y de alta calidad, utilizadas en diversas industrias como la manufactura, la construcción, y la electrónica.

4. Maquinaria necesaria:

Maquinaria necesaria para forja: La forja requiere de varios elementos esenciales para llevar a cabo el proceso. Entre ellos se encuentran el yunque, la fragua y las herramientas de presión, como martillos, prensas, moldes y pinzas. También se necesita un recipiente para enfriar las piezas y templarlas. Algunas industrias también utilizan bridas de cabeza, bridas de carcasa, anillos de bloqueo y cierres.




Maquinaria necesaria para corte por láser: Una máquina de corte láser está compuesta por el resonador láser y el cabezal de corte. El resonador láser es un tubo de cristal cerrado con dos espejos dispuestos uno enfrente del otro. Este tubo se encuentra lleno de dióxido de carbono y otros gases como el nitrógeno, el oxígeno, hidrógeno o helio.



5. Impacto ambiental:

Impacto ambiental de la forja: La metalurgia y las fraguas han tenido un impacto medioambiental importante. Esto se debe a las minas, el transporte y la preparación de los minerales, los residuos a veces ricos en metales pesados, minerales tóxicos o también metaloides tóxicos, vía la emisión de vapores tóxicos (por el refinamiento del plomo y del mercurio) y sobre todo con un gran consumo de bosque y carbón de madera.

Impacto ambiental del corte por láser: El uso de corte por láser puede conducir a la contaminación del aire por los gases tóxicos generados durante el proceso. Estos gases pueden ser peligrosos si se inhalan o respiran directamente. Además, las altas temperaturas que se dan en corte por láser también pueden causar un aumento en el consumo de energía, así como el uso de agua para fines de refrigeración.

6. Análisis histórico:

Historia de la forja: La forja tiene sus raíces en las civilizaciones antiguas, donde los herreros utilizaban el calor del fuego y la fuerza del martillo para dar forma a los metales. Desde la Edad del Hierro hasta la Edad Media, la forja fue esencial para la creación de herramientas, armas y objetos decorativos.




Historia del corte por láser: El corte por láser de dióxido de carbono fue descubierto por primera vez por Theodore Maiman, que lo utilizó para sacar troqueles de diamante a la superficie, y posteriormente lo inventó Kumar Patel.




7. Perspectivas futuras:

Futuro de la forja: La técnica de la forja es un proceso milenario que se ha mantenido hasta la actualidad. Desde que se descubrió fue un éxito rotundo, ya que suponía un avance nunca visto para la humanidad. Por supuesto, el proceso del forjado ha ido actualizándose con el paso del tiempo, pues se ha complementado con las novedades tecnológicas que han ido surgiendo.

Futuro del corte por láser: El futuro de la tecnología de corte por láser parece aún más brillante gracias a los avances en software, sistemas de control digital y técnicas de automatización. Estos avances hacen posible que los fabricantes corten más rápido y de manera más eficiente que nunca.

8. Empresas que trabajan los procedimientos elegidos:

Empresas de forja: Algunas empresas líderes en el mundo de la forja incluyen FRISA, una empresa que nació en 1971 como un pequeño taller de forja y que ahora es líder en la industria de la forja y el acero en mercados tan exigentes como América del Norte, Asia y Europa.




Empresas de corte por láser: Algunas empresas que ofrecen servicios de corte por láser incluyen Lasercor, una empresa líder en servicios industriales de corte láser, grabado, soldadura y plegado de metales, y MIPESA, que ofrece los más avanzados servicios de corte láser 2D.



9. Conclusión:

Ambos procesos, la forja y el corte por láser, tienen sus propias ventajas y desventajas. La forja es un proceso antiguo que ha demostrado su eficacia a lo largo del tiempo, especialmente para la producción de piezas metálicas de formas complejas. Por otro lado, el corte por láser es una tecnología más nueva que ofrece precisión y eficiencia, y es especialmente útil para producir piezas con cortes precisos y de alta calidad. Sin embargo, ambos procesos tienen impactos medioambientales significativos que deben ser gestionados de manera responsable.



bibliografía:

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